鋼筋與軋制頭不同心。清潔方法：從頭開(kāi)始調(diào)整刀片，檢查同心度；刀片復(fù)位不靈敏。清洗方法：取下自動(dòng)滾絲機(jī)機(jī)頭，取下刀體，清洗干凈，然后上油裝配；刀片的原材料不好。清洗方法：更換刀片；鋼筋未切割。清潔方法：用無(wú)齒鋸切割待加工鋼筋的端部，并轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲。

半自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行時(shí)，每次按一次進(jìn)給按鈕，循環(huán)一次。按下進(jìn)給啟動(dòng)按鈕-進(jìn)給-液壓-返回-停止；自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行時(shí)，每次按一次進(jìn)給按鈕，連續(xù)循環(huán)。也就是說(shuō)，按下進(jìn)給按鈕-進(jìn)給-液壓-返回-停止-循環(huán)。當(dāng)需要停止液壓進(jìn)給時(shí)，按下進(jìn)給返回按鈕。在緊急情況下，可連接急停按鈕進(jìn)行急停。對(duì)于長(zhǎng)期停止，還需要按下斷開(kāi)主停止按鈕。此外，機(jī)床還具有急?？刂?、顯示和照明控制。

滾絲機(jī)的原理是通過(guò)工件的塑性變形來(lái)獲得螺紋

特點(diǎn)：由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)加工材料的要求較低。因此，加工螺紋的多用途材料可以是碳鋼或合金鋼；在特殊場(chǎng)合，也可使用非金屬材料加工螺紋。

優(yōu)點(diǎn)：1.表面粗糙度小于車削、銑削和磨削（軋制螺紋表面光滑、有光澤、零毛刺）；

2.冷加工硬化提高了軋制螺紋表面的強(qiáng)度和硬度；

3.材料利用率高（軋制時(shí)零毛屑）；

4.生產(chǎn)效率是切割加工的兩倍（一般為每分鐘25臺(tái)，8小時(shí)產(chǎn)量超過(guò)10000臺(tái)），易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；

5.滾壓模使用壽命長(zhǎng)，降低成本消耗；

6.未知火災(zāi)作業(yè)，對(duì)環(huán)境無(wú)渾濁，無(wú)爆裂和火災(zāi)危險(xiǎn)，可全天施工。

適用行業(yè)：五金電力、建筑業(yè)、汽車配件等；可加工螺紋形狀：普通螺紋、梯形螺紋、模數(shù)螺紋。