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服務(wù)支持

滾絲機(jī)常見故障排除方法

故障分類

機(jī)械故障

故障情況

故障原因及消除方法

中徑過大，外徑過小

	1、活動主軸的位置調(diào)整太遠(yuǎn)；
	2、滾壓時間太短；
	3、滾壓壓力太低。

中徑過大，外徑合格

毛坯直徑過大

中徑合格，外徑過小

毛坯直徑過小

中徑合格，外徑過大

毛坯直徑過大

中徑過小，外徑過大

	1、主軸的中心距太??；
	2、滾壓時間太長；
	3、滾壓壓力太高。

中徑無錐度，外徑有錐度

毛坯有錐度

中徑錐度超差

兩滾絲輪的平行性調(diào)整不好，須進(jìn)行調(diào)整。

滾壓時產(chǎn)生細(xì)屑或鱗片

	1、牙位調(diào)整不好；
	2、滾壓時間太長。

滾壓時工件向上跳出

	1、支承塊過高；
	2、兩滾絲輪直徑不同。

工件螺絲頂峰磨傷

	1、支承塊過低；
	2、支承面光潔度太低。

滾絲輪螺紋在倒角處損壞

	1、滾絲輪倒角太陡或太??；
	2、兩滾絲輪端面不在一平面內(nèi)。

滾絲輪成塊狀碎裂

	1、毛坯肩部與滾絲輪端面接觸；
	2、毛坯肩部與支承塊端面接觸；
	3、支承塊的位置調(diào)整不好卡住了毛坯；
	4、進(jìn)給深度超過螺紋深度。

滾壓時工件軸向移動

	1、毛坯直徑過大或過??；
	2、滾絲輪直徑過大或過??；
	3、支架芯松動。

滾壓時工件過熱

	1、主軸轉(zhuǎn)速過高；
	2、進(jìn)給速度太快；
	3、滾壓壓力過大。

壓力表指針振動

吸油阻塞，應(yīng)清理。

活動主軸進(jìn)給太慢

	1、管路有泄露現(xiàn)象，應(yīng)檢修；
	2、油缸密封環(huán)損壞，應(yīng)更換。

活動主軸進(jìn)給退回時振動

	1、油缸中有氣體，應(yīng)排氣；
	2、滑板缺潤滑油，應(yīng)加油。

油溫過高

	1、油粘度過大；
	2、滾壓時間太長；
	3、滾壓壓力太高；
	4、環(huán)境溫度太高，加冷卻器。

壓力調(diào)不高

	1、油泵磨損，更換新泵；
	2、油液粘度太低，更換新油；
	3、溢流閥失靈，更換新閥；
	4、油泵連軸器磨損。

油生泡沫

油箱內(nèi)油面過低或油泵吸入空氣。

活動主軸無進(jìn)給動作

油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向不對。

活動主軸無退回動作

退回彈簧失靈。

電氣故障

故障情況

故障原因及消除方法

1、出現(xiàn)點(diǎn)動不保磁現(xiàn)象？

應(yīng)從接觸器保磁線查起，有無斷路，包括接觸器常開觸點(diǎn)，積線插頭及停止按鈕，有無損壞，或插繼電器是否跳開。

2、工作時接觸器出現(xiàn)嗡嗡之聲？

將接觸器底蓋打開，將鐵芯兩板面的油污或銹跡清理干凈既可。

3、使用自動時，時間斷電器有超時工作現(xiàn)象。

時間斷電器損壞。

4、開機(jī)時保險絲燒毀。

線路連電或電機(jī)燒毀。

5、啟動無反應(yīng)？

啟動或常斷電，線路出現(xiàn)短路，應(yīng)查看接觸器輔助觸點(diǎn)及積線插頭有無損壞，按鈕部分有無卡住。

6、啟動后停止失靈，刀閘斷開后恢復(fù)？

1、觸點(diǎn)使用時間太長，或電流太大造成觸點(diǎn)熔在一起不放開。
2、40型機(jī)有可能是鈕子開關(guān)損壞，其它型號則可能是按鈕損壞。
3、電磁鐵芯兩板表面油污造成。

7、漏電？

如果開機(jī)前并豐起動電機(jī)，但感覺到漏電則是接觸器以上部分線路，被破壞所致。應(yīng)檢查控制系統(tǒng)到線路板系統(tǒng)的線路是否有損壞。如果開機(jī)后漏電則是接觸器以下部分漏電，應(yīng)檢查電機(jī)及電機(jī)至線路板系統(tǒng)之間有無損壞部分。

8、接觸器無法正常吸合，按住起動

按鈕后出現(xiàn)多次震動現(xiàn)象？

	1、如接觸器線圈至控制按鈕之間有接現(xiàn)象應(yīng)查找
	接實(shí)。
	2、起動按動控壞。

	注意事項(xiàng)：
	1、由于濕度變化在接觸器上發(fā)生露鈕情況，必經(jīng)采取措施，防止在接觸器相向發(fā)生短路。 2、清除機(jī)體污物尤其注意清除進(jìn)出線相間的污物，以防引起相間短路。同時注意清理鐵
	芯板面的污垢。 3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)觸頭磨損嚴(yán)重時，而不能繼續(xù)使用時，應(yīng)及時更換新觸頭。

暫無信息！

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